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工業(yè)廢水迎發(fā)展契機 借“互聯(lián)網(wǎng)+”華麗轉身

來(lái)源:www.gm-search.com 編輯時(shí)間:2017/1/3 16:39:18
專(zhuān)家預測“十三五”工業(yè)廢水處理市場(chǎng)運營(yíng)規模平均增速為10%,由此測算2016年工業(yè)廢水運營(yíng)市場(chǎng)潛在規模約為986億元,未來(lái)幾年工業(yè)廢水處理運營(yíng)市場(chǎng)規模會(huì )更加龐大。故此,國內智慧水務(wù)領(lǐng)域權威專(zhuān)家率先提出“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)廢水”理念,針對工業(yè)廢水處理運營(yíng)企業(yè)的運營(yíng)管理需求,適時(shí)推出了“工業(yè)廢水處理集中運維管控云平臺”產(chǎn)品。

工業(yè)廢水迎發(fā)展契機 借“互聯(lián)網(wǎng)+”華麗轉身
 
  李克強總理提出的“互聯(lián)網(wǎng)+”計劃在2015年得到許多傳統企業(yè)實(shí)踐和深度認同,那么工業(yè)廢水處理運營(yíng)企業(yè)能否借助“互聯(lián)網(wǎng)+”這一風(fēng)口實(shí)現“華麗轉身”呢?
 
  互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)廢水是互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)云計算、物聯(lián)網(wǎng)、大數據與傳統行業(yè)工業(yè)廢水處理的結合,針對工業(yè)廢水處理企業(yè)的運營(yíng)管理需求,而開(kāi)發(fā)的工業(yè)廢水處理集中運營(yíng)管控平臺,實(shí)現廠(chǎng)站集中運維管控、經(jīng)濟生產(chǎn)與安全管控、設備資產(chǎn)運維養護、水質(zhì)安全管控、多維數據分析等功能,提升企業(yè)精細化管理水平、構建集約化生產(chǎn)運營(yíng)管控體系。
 
  行業(yè)背景
 
  政策利好,行業(yè)迎發(fā)展契機
 
  隨著(zhù)我國工業(yè)化進(jìn)程不斷推進(jìn),各行各業(yè)的工業(yè)廢水的排放量日益增加,工業(yè)廢水對流域環(huán)境以及居民健康造成了嚴重的影響。2015年“水十條”、“第三方治理模式”等政策的相繼出臺,對推動(dòng)工業(yè)企業(yè)廢水治理行業(yè)的發(fā)展起到積極作用,對于工業(yè)廢水處理運營(yíng)企業(yè)來(lái)說(shuō)將迎來(lái)行業(yè)契機。權威機構統計顯示,2014年和2015年工業(yè)廢水處理市場(chǎng)運營(yíng)規模分別為808億元和889億元,專(zhuān)家預測“十三五”工業(yè)廢水處理市場(chǎng)運營(yíng)規模平均增速為10%,由此測算2016年工業(yè)廢水運營(yíng)市場(chǎng)潛在規模約為986億元,未來(lái)幾年工業(yè)廢水處理運營(yíng)市場(chǎng)規模會(huì )更加龐大。
 
  工業(yè)廢水運營(yíng)企業(yè)“內憂(yōu)外患”
 
  目前,我國的工業(yè)廢水主要來(lái)源于造紙、化工、紡織、鋼鐵等行業(yè),近年來(lái),據統計造紙、化工、紡織、鋼鐵合計排放占比接近50%,成為工業(yè)廢水主要排放源,也是廢水處理最為集中的領(lǐng)域。據業(yè)內權威人士調研,我國實(shí)際上很多工業(yè)廢水處理設施都處于非正常運行狀態(tài),再加上污水處理站分布廣、水質(zhì)控制時(shí)效性高、水體危害大等特點(diǎn),為工業(yè)廢水處理企業(yè)的運營(yíng)管理帶來(lái)了巨大的挑戰!
 
  政策的推波助瀾注定會(huì )促使更多的工業(yè)廢水處理運營(yíng)企業(yè)參與市場(chǎng)競爭,如何獲取更多市場(chǎng)份額,具備持久核心競爭力,是決策者所面臨的一道亟需解決的難題!
 
  內部的運營(yíng)管理問(wèn)題和外部高強度的競爭壓力使得企業(yè)的利潤空間將不可避免的壓縮,因此提升管理效率、降低成本成為迫切需求。
 
  借力“互聯(lián)網(wǎng)+”華麗轉身
 
  國內智慧水務(wù)領(lǐng)域權威專(zhuān)家率先提出“互聯(lián)網(wǎng)+工業(yè)廢水”理念,針對工業(yè)廢水處理運營(yíng)企業(yè)的運營(yíng)管理需求,適時(shí)推出了“工業(yè)廢水處理集中運維管控云平臺”產(chǎn)品,產(chǎn)品的設計與研發(fā)融合“互聯(lián)網(wǎng)+”思維,借助信息化手段實(shí)現企業(yè)集約化、精細化、標準化管理模式,內部運營(yíng)管理水平提高了,企業(yè)核心競爭力自然提升。
 
  基本內涵
 
  廢水處理站可視化管控體系
 
  采用智能數據采集儀,快速搭建以運營(yíng)管理中心為一級節點(diǎn)的互聯(lián)網(wǎng)遠程可視化管理架構,并且可以根據企業(yè)組織結構、管理架構靈活組建一級或多級管理模式??梢暬芸伢w系的建設涵蓋了全局的廠(chǎng)站實(shí)時(shí)生產(chǎn)運行狀態(tài)的監測和遠控,聚焦到某一個(gè)廠(chǎng)站,實(shí)現視頻、工藝、關(guān)鍵指標、實(shí)時(shí)告警的四維可視化監測模式,聚焦到某一臺設備,可提供設備的實(shí)時(shí)運行參數、實(shí)時(shí)視頻以及在線(xiàn)遠控能力。為運營(yíng)中心管理人員提供開(kāi)箱即用的廢水處理廠(chǎng)站可看、可測、可管的管理手段。
 
  運營(yíng)中心集約化生產(chǎn)管控體系
 
  以公司總部或者項目公司的生產(chǎn)運營(yíng)部門(mén)為核心,輻射管轄內的所有廢水處理廠(chǎng)站,在解決廠(chǎng)站可視化管控的基礎上,進(jìn)一步從生產(chǎn)經(jīng)濟運行、生產(chǎn)安全管控、設備資產(chǎn)管控、水質(zhì)安全管控、運營(yíng)數據分析等環(huán)節開(kāi)展精細化管理,幫助客戶(hù)構建集約化生產(chǎn)管控體系。
 
  功能模塊
 
  廠(chǎng)站集中運維管控
 
  打造廠(chǎng)站現場(chǎng)工藝流程、生產(chǎn)指標、設備運行參數、視頻監控的多維可視化監管手段,采用“云+端”模式,管理人員可通過(guò)電腦、智能手機等移動(dòng)終端實(shí)時(shí)了解廠(chǎng)站運行情況,建立廠(chǎng)站可視、可控、可管的運維管控機制。
 
  經(jīng)濟生產(chǎn)與安全管控
 
  通過(guò)生產(chǎn)實(shí)時(shí)監測和廠(chǎng)區巡檢管理手段,實(shí)現經(jīng)濟生產(chǎn)工藝調整與持續監測、工單運維管理、安全生產(chǎn)隱患排查等需求。借助移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)使其具備實(shí)時(shí)可看、可查、可管的能力,制定、派發(fā)生產(chǎn)、巡檢、安全等管控計劃工單,并對工單的執行情況實(shí)時(shí)跟蹤,提升生產(chǎn)經(jīng)濟運行管控水平,同時(shí)保障了生產(chǎn)安全。
 
  設備資產(chǎn)運維養護
 
  建立星級設備管理模式,為每一臺設備建立全生命周期管控臺賬,并制定設備養護計劃,智能提醒運維人員定期養護,延長(cháng)設備使用壽命,并有效降低養護成本。通過(guò)移動(dòng)端實(shí)現現場(chǎng)設備歷史數據、實(shí)時(shí)數據的查詢(xún),為現場(chǎng)操作提供參考和指導。
 
  水質(zhì)安全管控
 
  制定水質(zhì)檢測計劃,智能提示檢測人員開(kāi)展水質(zhì)采樣、化驗、結果填報工作,同時(shí)滿(mǎn)足非計劃性臨時(shí)抽檢和多水樣分撿以及結果匯總計算等需求,確保水質(zhì)可查、可控。
 
  多維數據分析
 
  提供生產(chǎn)數據多維查詢(xún)與分析能力,采用數據可視化展現技術(shù),結合水處理行業(yè)經(jīng)驗,為企業(yè)呈現出數據間潛在的聯(lián)系,挖掘數據的價(jià)值,為廠(chǎng)站管控人員帶來(lái)決策依據。
 
  價(jià)值體現
 
  建立智能化、標準化廠(chǎng)級運營(yíng)管理體系
 
  從生產(chǎn)實(shí)時(shí)監控、生產(chǎn)調度管理、設備管理、生產(chǎn)運行指數、水質(zhì)安全管理、安全生產(chǎn)管理、生產(chǎn)會(huì )診、移動(dòng)智能服務(wù)的角度打造一體化的生產(chǎn)運營(yíng)管理手段。
 
  建立資源集約化的運營(yíng)中心管理體系
 
  幫助企業(yè)從質(zhì)量經(jīng)營(yíng)、規模經(jīng)營(yíng)、效益經(jīng)營(yíng)、科技經(jīng)營(yíng)、人才經(jīng)營(yíng)的角度,打造以公司或運營(yíng)中心為中心,污水處理廠(chǎng)站為標準化生產(chǎn)節點(diǎn)的多級星形管理結構,實(shí)現集約化、標準化、信息化的運營(yíng)管理模式。
 
  打造全過(guò)程、可追溯的廠(chǎng)級生產(chǎn)工藝可視化管理模式
 
  解決公司管理遠程工藝看不了、生產(chǎn)指標看不了、實(shí)時(shí)現場(chǎng)看不了、生產(chǎn)異??夭涣说韧袋c(diǎn),幫助企業(yè)實(shí)現基于移動(dòng)端的遠程全廠(chǎng)可視化管控能力。
 
  建立基于移動(dòng)端的生產(chǎn)任務(wù)跟蹤管理機制
 
  從根本上將生產(chǎn)任務(wù)從傳統人工驅動(dòng)模式轉換到系統自動(dòng)驅動(dòng)模式,幫助企業(yè)制定各種任務(wù)管理計劃,結合移動(dòng)端的便捷性、實(shí)時(shí)性等特點(diǎn),自動(dòng)將計劃任務(wù)轉換成電子工單發(fā)送給對應的負責人,同時(shí)通過(guò)移動(dòng)端隨時(shí)提交圖片、視頻、音頻等形式的現場(chǎng)信息,采用全新的管理理念解決傳統工單下發(fā)快不了、執行管不了、效果看不了、結果查不了的痛。
 
  建立完善的設備運維管理體系
 
  建立設備電子檔案,制定設備全生命周期的跟蹤管理機制,建立設備的運維保養計劃,幫助用戶(hù)提前預知設備的保養期限。同時(shí)結合移動(dòng)端解決以往現場(chǎng)設備狀態(tài)無(wú)法實(shí)時(shí)可看、歷史可查、異??蓤蟮耐袋c(diǎn)。
 
  建立基于大數據廠(chǎng)級KPI運營(yíng)指數對標分析
 
  提升廠(chǎng)級生產(chǎn)運營(yíng)管理水平,基于行業(yè)大數據分析,挖掘生產(chǎn)指標的內在關(guān)系,實(shí)現廠(chǎng)站運營(yíng)數據匯總分析,幫忙用戶(hù)全面掌控廠(chǎng)站的每日生產(chǎn)運營(yíng)情況,提升精細化管理水平。